EN | FA

کیلوس

مرجع تخصصی مالت سازی از دانه تا محصول نهایی

درباره گروه صنعتی گلرنگ

گروه صنعتی گلرنگ یک مجموعه اقتصادی پویا است که در حوزه‌های مختلف سرمایه‌گذاری فعالیت می‌کند. ما یک کسب‌وکار خصوصی و خانوادگی هستیم که از سال ۱۳۴۵ در سطوح ملی، منطقه‌ای و بین‌المللی فعالیت می‌کنیم.

این گروه صنعتی با تکیه بر تلاش‌های مستمر بخش خصوصی، مالک بیش از ۱۴۰ برند فعال که تشکیل شده از بیش از ۱۳۰ شرکت تابعه است که در سطوح منطقه‌ای، ملی و بین‌المللی و در حوزه‌های متنوع کسب‌وکار، از جمله محصولات بهداشتی و شوینده، صنایع غذایی و نوشیدنی، دارویی، سلولزی، توزیع و فروش، لوازم آرایشی و بهداشتی، خرده‌فروشی، تجارت بین‌الملل، ساخت‌وساز، چاپ و بسته‌بندی، خدمات بیمه، حمل‌ونقل داخلی، تولید محصولات پلیمری و پلاستیکی، خدمات تفریحی و آموزشی، فناوری اطلاعات، سرمایه‌گذاری خطرپذیر، تجارت الکترونیک، صنایع برق و الکترونیک، خدمات مالی، تأمین مواد اولیه، دام و طیور و ... فعالیت می‌کنند. گروه صنعتی گلرنگ مالک ده‌ها برند شناخته‌شده در حوزه‌های مختلف است. تقریباً تمامی ایرانیان و همچنین بخشی از مصرف‌کنندگان منطقه‌ای و بین‌المللی، با بسیاری از این برندها، از جمله گلرنگ، آوه، سافتلن، اویلا، فامیلا، اکتیو، بایودنت، بارلی، نانسی، هوم پلاس، مرسی، مریدنت، ام‌وی، شون، کالیستا، یوروسل، کلور و ... آشنا هستند.

۰+

برند‌ها

۰+

شرکت‌ها

۰+

تولید

۰+

پرسنل

استاد محمدکریم فضلی

بنیان‌گذار

استاد کریم فضلی، کارآفرین برجسته ایرانی و بنیان‌گذار گروه صنعتی گلرنگ (GIG)، در سال ۱۳۱۱ در تویسرکان، استان همدان، متولد شد. پس از اتمام تحصیلات و کسب تجربه، وی در سال ۱۳۵۱ گروه صنعتی پاکشو را تأسیس کرد. او با بهره‌گیری از روند توسعه اقتصادی کشور و بهبود فضای کسب‌وکار، برای توسعه تجاری شرکت تلاش کرد. این تلاش‌ها به رشد چشمگیر شرکت‌های تابعه انجامید و در نهایت، زمینه تأسیس گروه صنعتی گلرنگ در سال ۱۳۸۲ را فراهم کرد؛ مجموعه‌ای که بر توسعه فعالیت‌های تجاری و بهره‌گیری از فرصت‌های توسعه‌ای تمرکز داشت. در همان سال، آقای فضلی، در مقام رئیس هیئت‌مدیره، تصمیمی راهبردی برای واگذاری مسئولیت‌های توسعه سازمانی به مدیران جوانی اتخاذ کرد که تحت نظارت و هدایت او، تجربه عملی در حوزه‌های کسب‌وکار و تجارت به دست آورده بودند. ارزش‌ها و اهدافی که او به‌عنوان بنیان‌گذار یک گروه صنعتی پیشرو تعریف کرد، همچنان به‌عنوان اصول راهنما و معیارهای اصلی در تصمیم‌گیری‌ها و رویکردهای اخلاقی شرکت، نقشی تعیین‌کننده دارند. استاد فضلی، این کارآفرین، تولیدکننده و نیکوکار خستگی‌ناپذیر، در اردیبهشت ۱۳۹۹ و در سن ۸۸ سالگی، چشم از جهان فروبست.

دکتر مهدی فضلی

مدیرعامل

دکتر مهدی فضلی، فرزند کارآفرین ایرانی و بنیان‌گذار گروه صنعتی گلرنگ، در سال ۱۳۴۸ در خانواده‌ای کارآفرین متولد شد. در سال ۱۳۶۸، پس از اتمام دومین سال تحصیلات دانشگاهی، دکتر فضلی به‌سرعت به شرکت پاکشو پیوست و در حوزه‌های تولید و مدیریت، در کنار پدر فعالیت خود را آغاز کرد. در زمان پیوستن وی، شرکت پاکشو تنها ۳۵ کارمند داشت. با این حال، این شرکت تحت مدیریت و مشارکت او رشد قابل‌توجهی را تجربه کرد و دامنه فعالیت‌ها و تعداد کارکنان آن افزایش یافت. وی از سال ۱۳۶۸ تا ۱۳۸۲، یعنی سال تأسیس هلدینگ گروه صنعتی گلرنگ، به‌عنوان نایب‌رئیس هیئت‌مدیره شرکت پاکشو منصوب شد. با تلاش‌های مشترک دکتر مهدی فضلی و پدرش، گروه صنعتی گلرنگ در سال ۱۳۸۲ تأسیس شد. دکتر مهدی فضلی در سال ۱۳۷۰ از دانشگاه تهران فارغ‌التحصیل شد و همکاری خود با پدرش را به‌صورت تمام‌وقت ادامه داد. او با توسعه کسب‌وکار، طیف گسترده‌ای از مدیران، فارغ‌التحصیلان و نخبگان را به مجموعه جذب کرد. هم‌زمان با فعالیت‌های گسترده کارآفرینانه، تحصیلات خود را تا مقطع دکترا ادامه داد و موفق به اخذ مدرک دکترا در رشته‌ بازاریابی و امور مالی شد.

درباره کیلوس

مجتمع صنایع غذایی کیلوس در سال ۱۳۸۳ در زمینی به وسعت ۱۵ هکتار در شهرستان ابهر تأسیس شد و امروز به ‌عنوان یکی از پیشروترین تولیدکنندگان تخصصی دانه و عصاره مالت در ایران شناخته می‌شود. این مجتمع با بهره‌گیری از تنها برج مالتینگ صنعتی خاورمیانه با فناوری Buhler آلمان و سوئیس و خطوط تولید و تغلیظ عصاره مالت با فناوری Rossi ایتالیا، زنجیره‌ای یکپارچه از فرآوری جو تا تولید دانه مالت و انواع عصاره مالت را در اختیار دارد. تلفیق دانش فنی، فناوری‌های پیشرفته اروپایی و نظام‌های نوین کنترل کیفیت کیلوس را به شریکی قابل‌ اعتماد در صنعت غذایی و تولیدکنندگان داخلی و بین‌المللی تبدیل کرده است.

1402

راه‌اندازی تولید دانه و عصاره مالت

۰+

تعداد کارخانجات تولیدی

۰+

سرمایه انسانی

پایداری، نوآوری و تعهد در کیلوس

ارزش‌هایی که مسیر توسعه و آینده کیلوس را شکل می‌دهند.

1. چشم‌انداز و توسعه پایداردر کیلوس

توسعه پایدار زیربنای رشد ماست. با تکیه بر فناوری‌های پیشرفته و زنجیره یکپارچه تولید، در مسیر خلق ارزش پایدار و تأمین امنیت و سلامت غذایی در حوزه دانه مالت، عصاره مالت و نوشیدنی‌های بر پایه مالت، همگام با نیاز بازارهای داخلی و بین‌المللی حرکت می‌کنیم.

2.نوآوری، کیفیت و تعهد انسانی

در کیلوس، نوآوری، دانش و تعهد انسانی در کنار یکدیگر معنا می‌یابند. وجود آزمایشگاه تخصصی و واحد تولید نوشیدنی (brewery) امکان کنترل دقیق تمامی مراحل تولید، از مواد اولیه تا محصول نهایی را فراهم کرده است. این رویکرد علمی و تخصصی، تضمین‌ کننده کیفیتی پایدار، یکنواخت و قابل اعتماد در تمامی محصولات ما است.

نوآوری مداوم و استفاده از فناوری‌های جدید

تمرکز بر عملکرد، کیفیت و بهره‌وری

ایجاد همکاری‌های بلند مدت و تولید مطابق استاندارد

کشت و صنعت جو مالت سازی

جایی که کیفیت متولد می‌شود.

1. کشاورزی مبتنی بر پژوهش در کیلوس

انتخاب ارقام جو نتیجه حدس و تجربه سنتی نیست؛ بلکه حاصل داده، آزمایش و تحلیل است. این تحقیقات بستری برای توسعه گونه‌های نوین و پربازده فراهم کرده‌اند. با همکاری مراکز تحقیقاتی در کشور لاین‌های حاصل از تلاقی‌های هدفمند در این مزارع ارزیابی می‌شوند تا نسل جدیدی از جوهای مناسب مالت برای اقلیم چهارگانه ایران معرفی شود

2.یکپارچگی از مزرعه تا مالت

تلفیق دانش کشاورزی با فناوری‌های نوین در مجموعه، تضمین‌کننده عبور هر دانه پیش از ورود به چرخه تولید مالت با رویکرد داده‌ محور است. تمامی مراحل تولید را پایش می‌کنیم تا یکنواختی محصول و رهگیری کامل آن را در مقیاس صنعتی تضمین کنیم.

3. نگاهی فراتر از امروز

در کیلوس آینده صنعت مالت از مزرعه آغاز می‌شود. با تکیه بر پژوهش، کشاورزی هوشمند و مدیریت پایدار منابع بستر تولید ارقام باکیفیت و توسعه زنجیره تأمین پایدار را برای نسل امروز و آینده فراهم می‌کنیم.

توسعه ارقام باکیفیت و پربازده

کشاورزی هوشمند و پایدار

زنجیره تأمین یکپارچه

برج مالتینگ کیلوس

تنها برج مالتینگ صنعتی خاورمیانه

مالتینگ کیلوس نماد ورود صنعت مالت ایران به نسل جدیدی از تولید صنعتی است. این مجموعه با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و فرآیندی کاملاً اتوماتیک، امکان تولید مالتی با کیفیت یکنواخت، قابلیت ردیابی کامل و کنترل دقیق در تمامی مراحل تولید را فراهم کرده است. ظرفیت اولیه این مجموعه ۱۰ هزار تن مالت در سال است و زیرساخت آن به‌گونه‌ای طراحی شده که قابلیت توسعه تا ۳۰ هزار تن در سال را دارد؛ ظرفیتی که کیلوس را به یکی از مهم‌ترین مراکز مالت‌سازی منطقه تبدیل می‌کند یکپارچگی فرآیند، کنترل مستمر و طراحی مهندسی ‌شده برج مالتینگ کیلوس را به قطب تولید مالت باکیفیت و پایدار تبدیل کرده است.

خطوط Brewery

مهندسی استخراج پیش از تغلیظ

تولید عصاره مالت باکیفیت از فرآیندی دقیق و مهندسی‌شده آغاز می‌شود. در این بخش، دانه مالت پس از آسیاب و آماده‌سازی، وارد خطوط بروئری شده و طی مجموعه‌ای از مراحل کنترل‌شده، به ورت (Wort) شفاف، پایدار و یکنواخت تبدیل می‌شود. کنترل دقیق پارامترهای فرآیندی در هر مرحله، زمینه تولید عصاره مالتی با عملکردی قابل اعتماد و کیفیتی یکنواخت را فراهم می‌کند. ورت پس از طی مراحل فرآیندی، با مشخصات فنی کنترل‌شده برای ورود به واحد تغلیظ و تولید عصاره مالت آماده می‌شود.

Mash Tun استخراج ترکیبات محلول و آغاز فرآیند تبدیل

Lauter Tun جداسازی ورت از تفاله

Wort Kettle جوشش کنترل‌شده و شکل‌گیری ورت

Whirlpool دستیابی به شفافیت و پایداری

Cooling عبور سریع از ناحیه حساس حرارتی

CCT رسیدن ورت به تعادل و شفافیت

Filtration خلوص، شفافیت و پایداری

Extract تبدیل ورت ممتاز به عصاره مالت

واحد تغلیظ و تولید عصاره مالت

کیمیاگری مدرن در مقیاس صنعتی

تولید عصاره مالت، نقطه تلاقی دانش، فناوری و مهندسی فرآیند است. در این مرحله، ورت حاصل از مالت جو وارد واحد تغلیظ می‌شود تا با حذف کنترل‌شده بخشی از آب، به غلظت و پایداری مطلوب برسد. واحد تغلیظ کیلوس با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین مهندسی فرآیند و کنترل دقیق پارامترها، عصاره مالتی یکنواخت، پایدار و با کیفیت تولید می‌کند؛ محصولی که ضمن حفظ ویژگی‌های طبیعی مالت، پاسخگوی نیاز صنایع غذایی و نوشیدنی است. فرآیند تولید عصاره مالت در کیلوس، شامل مراحل زیر است:

1. اواپراتور های دو مرحله‌ای تحت خلاء (Double Effect Evaporator)

در قلب واحد تغلیظ، اواپراتور دو مرحله‌ای تحت خلأ قرار دارد. سامانه‌ای پیشرفته که دقت علمی در کنترل ترمودینامیکی را با حفظ رنگ طبیعی و کیفیت مالت در هم می‌آمیزد. در مرحله نخست، با استفاده از بخار با دمای مشخص فرآیند تبخیر آغاز می شود. بخار جدا شده از عصاره، منبع حرارت مرحله دوم است. این هم‌افزایی حرارتی، بازده انرژی را افزایش داده و مصرف انرژی را به حداقل می‌رساند. تغلیظ در فشار پایین سبب حفظ رنگ طلایی، عطر، کیفیت و ساختار تغذیه‌ای عصاره مالت می شود.

2. فیلتراسیون (Filtration)

به‌ منظور تولید عصاره مالت با بریکس ۶۰ مخصوص صنعت نوشیدنی های برپایه مالت، محصول پس از تغلیظ تحت فرآیند فیلتراسیون نهایی قرار می‌گیرد تا آخرین ذرات معلق و عوامل ایجادکننده کدورت حذف شوند. این فرآیند، شفافیت، خلوص و یکنواختی عصاره را به بالاترین سطح ممکن می‌رساند.

3. استریلیزاسیون (Sterilization)

در این مرحله عصاره مالت تحت فرآیند دمای بالا–زمان کوتاه (HTST) قرار می‌گیرد تا ضمن حفظ کیفیت و ارزش تغذیه‌ای محصول، پایداری میکروبی و ماندگاری آن را به‌طور قابل‌توجهی افزایش یابد.

4. پرکنی اسپتیک (Aseptic Filler)

در این مرحله عصاره مالت در شرایط کاملاً استریل پر شده و در کیسه‌های اسپتیک داخل بشکه‌‌های استاندارد بسته‌بندی می‌شود تا ایمنی، پایداری و سهولت حمل حفظ گردد. محصول خروجی واحد تغلیظ، متناسب با نیاز مشتریان و کاربردهای صنعتی، در بریکس‌های مختلف تولید می‌شود.

خدمات فنی و مهندسی

در کیلوس همکاری با مشتریان به تامین دانه یا عصاره مالت محدود نمی‌شود، تیم فنی و مهندسی ما با تکیه بر دانش تخصصی، تجربه صنعتی و امکانات آزمایشگاهی، در تمامی مراحل از انتخاب مواد اولیه و طراحی فرمولاسیون تا بهینه سازی فرآیند تولید و ارزیابی کیفیت ، در کنار مشتریان است تا بهترین عملکرد و بالاترین کیفیت محصول نهایی حاصل شود.